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變頻電機、力矩電機同負載連接不同心、有框量、機械負載對變頻、力矩電動機有沖擊抖動、負載突變、瞬間頻繁、滿載大扭力啟動等。都是引起軸端斷裂的因素。下面有幾項原因推敲下：

A、變頻、力矩電動機裝配的原因力矩電動機裝配的原因，電機與負載連接不同心，導致承受了過大的徑向載荷，導致金屬疲勞。

具體分析： 當電機軸端所承受的徑向負載太大，就會造成電機軸在徑向上有個變形（彎曲）。當電機旋轉時，電機軸不斷的在各個方向承受扭力而變形，***終導致電機軸齊刷刷的折斷（在靠近軸承的地方折斷）。 電動機旋轉工作，電機軸除了正常承受扭轉力矩及其形成的剪切應力外，如果還承受徑向負載，對軸形成垂直于軸回轉中心線的彎矩作用，其組合受力后，電機軸總體受力狀況會惡化，此組合應力性質上還是周期性的疲勞應力，因此有必要對徑向負荷做***。這2種作用點，都是沿軸向在軸承前側，所以斷面出現在軸承前側幾率大

B、運行中設備與電機振動大所至，如電機固定不牢固，不是固定于地面水泥基石上運行，在機架上運行，整個基礎不穩定，運行中晃動從而造成電機皮帶拉力不穩定一會大一會小而造成軸的損壞，

C、負載瞬間過大，負載端轉動慣量過大時有急停或反轉等交變負載沖擊，也會造成斷軸。

D、外力碰撞。

結合以上變頻電機與力矩電機在實際工作當中軸頭斷裂的分析。原則上電動機軸是45號碳結鋼加工完成的，該鋼材材質外力頻繁且扭力瞬間爆發會斷裂但不會彎曲。小編我也是經驗之談請大家多提寶貴意見